医用沃尔沃发电机组：华全拥有国际先进生产设备和生产线
华全电力，拥有国际 生产设备和生产线，具备年产5000台发电机组的生产能力。公司在2019年启动的“数字化工厂”建设项目，已成功入选2020年山东省新旧动能转换 批优选医用沃尔沃发电机组，这对于提升企业生产能力具有重要意义。
公司生产线主要由工控中心、自动化组装线、全自动喷涂线等几部分组成，引进了日本安川的工业焊接机器人、数控切割机、数控剪板机、智能检测平台等设备，并自主研发了重载AGV智能运输机器人，是实现24小时不间断运输发电机组及其部件。具体如下：
1.公司工控中心
该中心主要包括研发中心和设备控制中心，是与北京大学、上海同济大学、齐鲁工业大学、北京蔚蓝数字工业科技有限公司等多家知名高等院校及企业联合建立，负责新产品研发和技术革新，以及数字化工厂智能生产设备的维修保养。
2.自动化组装线
发电机组装配车间共配备4条机组装配生产线，包括小功率段机组生产流水线1条，中等功率段机组生产流水线2条和大功率段机组固定台位生产线1条。
小功率段机组生产流水线主要生产1~50kw发电机组，平均每天可生产15台左右；中等功率段机组装配生产线主要生产100~600kw功率段发电机组，平均每天可生产6~7台；大功率段机组固定台生产线主要生产800kw以上，该生产线拥有6个固定台，每个固定台平均每天可生产1台，6个固定台同时展开装配。
3.全自动喷涂线
全自动喷涂流水线，总占地810㎡，主要包括前处理室、水分风干室、自动静电喷涂室、烘干固化室和悬挂输送线等五个部分。其中，前处理自动喷涂线配备悬链双点吊挂方式输送工件，处理速度为1.2m/min。
全自动喷涂流水线主要包括上件、脱脂、水洗、陶化、水分烘干、自动喷粉、高温烘干、冷却和下件等10个工作步骤，具体分为13个工作环节。其中需要4遍水洗，有2遍必须是纯水水洗。
自动喷涂流水线配备了意大利进口意料法兰低氮燃烧机，采用燃气加热的方式，处理程序均符合 环保标准。
4.工业焊接机器人
公司引进了世界四大机器人品牌之一的日本安川工业焊接机器人，对传统生产线进行有效升级，可对产品设备的底架、拖车底盘、静音箱体、控制箱体以及集装箱体等实现高效率、高精度的焊接作
该焊接生产线配备六轴垂直多关节机械臂，伸长可达2米，搭载高电流焊枪，整个焊接生产线建成后，相比人工，焊接效率预计提升3倍以上。
5. 重载AGV智能运输机器人
重载AGV智能运输机器人是我公司自主研发，具备自动导向、运行控制、防撞击、运行提示、全方位转向等功能。我们以载重10吨的AGV为例进行介绍，该款AGV长5.5米，宽2.5米，高为45公分，自身重量为2吨，承载重量为10吨，直线运行速度为每分钟42米，转弯速度为每分钟12米，能够360度转向，导航方式分为遥控导航及磁条导航，导航精度可达1厘米左右。目前主要通讯方式采用无线局域网，并且支持通讯模块扩展，为项目后期的5G通讯接入奠定基础。AGV的投产运行，解决了车间内部产品及物料转运时，采用叉车、行车等传统运输工具的低效率、低安全性、低通过率问题。
